周期浸潤腐蝕試驗機

周期浸潤腐蝕試驗箱

產(chǎn)

品

介

紹

周期浸潤腐蝕試驗機簡介

一、概述

周期浸潤腐蝕試驗機、周期浸潤腐蝕試驗箱適用于鐵路、橋梁、建材、鋼鐵和鋁合金、金屬和非金屬涂層等行業(yè)用的耐侯鋼進行的人工氣候老化腐蝕試驗。適用于小型試件周浸輪式周期浸潤試驗，周期浸潤腐蝕試驗箱能模擬戶外自然大氣腐蝕條件，通過對耐候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕的人工氣候腐蝕加速試驗，來評價其耐戶外大氣腐蝕的質(zhì)量性能，可供各種科研機構(gòu)、廠礦中心試驗室及航空、航天、機械、電子領(lǐng)域等對產(chǎn)品試樣進行浸潤腐蝕試驗用，可以加速模擬鹽水浸潤、干濕交替等環(huán)境因素對試件的腐蝕作用及金屬材料和油漆涂層的耐蝕性能。

二、周期浸潤腐蝕試驗箱參照標準

TB/T2375-1993   《鐵路用耐侯鋼周期浸潤腐蝕試驗方法》

HB 5259-1983  《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗方法》

GB/T 15970.5-1998 《金屬和合金的腐蝕  應(yīng)力腐蝕試驗  C環(huán)試樣的制備和應(yīng)用》

三、周期浸潤腐蝕試驗箱技術(shù)指標

1、周期浸潤腐蝕試驗箱試驗箱尺寸

     工作室內(nèi)尺寸：1250* 650 * 800 (L * W* H )；

      試驗箱外尺寸：1500 * 800 * 1380 (L*W* H )；

      工作室內(nèi)容積：0.65m³；

2、周期浸潤腐蝕試驗箱腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：900 * 400* 300 (L* W* D )；

3、試驗溫度控制基本點：45+2℃；

4、試驗濕度控制基本點：70+5%RH；

5、溫度范圍：35～60℃

6、周期浸潤腐蝕試驗箱溫度波動度：±2℃

7、濕度范圍：60～90%RH

8、濕度波動度：±5%RH

9、循環(huán)周期：60min±3 min；

10、浸潤時間：12min ；

11、烘烤時間：48 min ；

12、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設(shè)定）；

13、周浸輪工位數(shù)量：4個工位；

14、周浸輪直徑：Φ550mm；

15、通風(fēng)排濕口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠100；

16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗遠紅外線烘烤燈；

四、周期浸潤腐蝕試驗箱產(chǎn)品特點

1、周期浸潤腐蝕試驗箱為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉(zhuǎn)盤掛架等；下部為機械安裝區(qū)，包括傳動減速系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的轉(zhuǎn)盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構(gòu)、減速機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。

 2、周期浸潤腐蝕試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內(nèi)膽材料采用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設(shè)計成V形結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點。為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài)，在箱體一側(cè)裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內(nèi)部工作狀況。

3、周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制，是通過空氣循環(huán)系統(tǒng)，對經(jīng)過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內(nèi)強制對流循環(huán)，來達到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機構(gòu)實行皮帶傳動，來驅(qū)動懸掛試樣的轉(zhuǎn)盤掛架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關(guān)控制其升降距離，而浸潤周期的時間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風(fēng)口，能分別實現(xiàn)對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。

4、周期浸潤腐蝕試驗箱腐蝕溶液槽位于轉(zhuǎn)盤掛架的正下方，為試驗液體儲存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道，并通過循環(huán)風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機連接成一體，利用可編程控制器的控制以實現(xiàn)對工作室環(huán)境的有效控制。

5、周期浸潤腐蝕試驗箱電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關(guān)、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風(fēng)機和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進行實時檢測與調(diào)控，來實現(xiàn)整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求，進行重復(fù)循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設(shè)定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據(jù)試驗要求進行設(shè)定循環(huán)。

6、周期浸潤腐蝕試驗箱系統(tǒng)可對中小型結(jié)構(gòu)件和模擬件進行周期浸潤腐蝕試驗，本設(shè)備工作穩(wěn)定、自動控制程度高，數(shù)據(jù)可靠，廣泛應(yīng)用于對鐵路用耐鋼候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評價，并且在航空、航天、機械、電子及鐵路橋梁等領(lǐng)域也得到廣泛的應(yīng)用。

五、周期浸潤腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)：

1、多功能智能控制儀：采用彩色液晶觸摸屏式可編程控制器。可顯示設(shè)定參數(shù)、時間、加熱器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能?？刂茀?shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制，達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。可配備RS485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設(shè)備實現(xiàn)運行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

2、人機界面：5.7英寸LCD液晶彩色顯示屏，無按鍵式觸摸屏輸入方式（即用手指輕觸顯示屏上功能選擇顯示框，即可實現(xiàn)輸入，并啟動按鈕）。

3、用戶程序容量：1～120條試驗程序（即可分為120個程式組數(shù)），zui大1～1200步（即1200個動作步驟），單步時間99小時59分。

4、用戶程序：用戶可根據(jù)標準及技術(shù)要求自由編制溫度、濕度、時間等運行程序。

5、設(shè)定精度：溫度：0.1℃       時間：1S

6、運行曲線：可顯示程序設(shè)定值曲線，也可通過儀表的RS232通訊接口與外接電腦連接，即可顯示運行后實際運行狀況。

7、循環(huán)次數(shù)：單一程序可重復(fù)運行zui多999次。

8、運行方式：具有定值/程式控制的雙重功能，可選擇進行恒定運行或程序運行2種試驗狀態(tài)。

9、RS232標準通訊接口，可外接電腦做全功能控制、儲存、打印、記錄；

10、數(shù)據(jù)存儲：充滿電后，數(shù)據(jù)資料記憶保存可保持10年，初始化數(shù)據(jù)可保持10年。

11、偏差校正：防止因各種因素出現(xiàn)參數(shù)偏差，校正后可使溫濕度值更精確、標準；

12、溫濕度輸入：RT100×2（干球及濕球）/4~20mA同時內(nèi)建；

附儀表界面圖：

六、周期浸潤腐蝕試驗機主要配置

1、箱體內(nèi)膽材料：耐高溫耐腐蝕的PP板焊接成形；

2、箱體外殼材料：SUS304不銹鋼板；

3、調(diào)速器：上海產(chǎn)周期浸潤箱調(diào)速器；

4、溫控儀：880智能溫度控制儀；

5、液位控制器：日本產(chǎn)耐腐蝕液位開關(guān)；

6、干燥烘烤燈：選用周浸箱遠紅外線烘烤燈；

7、空氣加熱器：采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；

8、液體加熱器：采用耐干燒式耐腐蝕電加熱管；

9、繼電器等主要元件為日本“歐姆龍”牌；

七、安全保護

1、系統(tǒng)漏電保護；

2、試驗工作室超溫保護；

3、系統(tǒng)電源相序和缺相保護；

4、試樣限位保護；

5、溶液槽溶液低液位報警；

6、電動機過載保護。